站在窯臺向窯看，窯對人體向下轉；
左頂頂絲窯右跑，右頂頂絲窯左竄；
換站窯體另一邊，情形與前正相反；
左頂頂絲窯左跑；右頂頂絲窯右竄；
調整托輪時應遵照的原則
（1） 全面檢查，正確判斷 。托輪調整時，應經常地全面地仔細地進行檢查，包括對每個拖輪承受的壓力、推動窯體的力以及托輪調斜的方向和大小等情況的檢查，做出正確的判斷。判斷的具體方法是；以輪帶與托輪接觸面上的痕跡的光澤程度來判斷托輪所受壓力的大��；接觸面光亮，表示受力大，接觸面發(fā)暗，就表示受力�。挥玫投送休嗇S肩的推力盤上的油膜情況來判斷托輪推窯向上的力之大��；推力盤上油膜少而薄，說明推窯向上的力大，油膜多且厚，說明推窯向上的力小。托輪調錯，可這樣判斷；托輪推窯向下，高端托輪軸肩推力盤上的油膜少而薄。
（2） 筒體下滑時，上推力小的托輪先調 。回轉窯運轉中筒體下滑需要調整時，應先撤正壓力大，上推力小的托輪或頂正壓力和上推力小的托輪。當第一個托輪的撤、頂量超過2毫米而筒體的下滑任未得到控制時，要改調另一個受力情況與之相同的托輪，而不能只調一個托輪，或是一次調整（撤、頂）量太大，那樣雖然控竄效果好，但是卻會引起不良后果，如托輪表面拉傷、頂絲折斷、軸承發(fā)熱、軸承座被頂斜以及因筒體快速上竄又要改調更多的托輪等。
（3） 筒體上竄時，上推力大的托輪先調 。當窯體上竄需調整時，應先撤正壓力和上推力都大的托輪或頂正壓力小、上推力大的托輪。當第一個托輪的撤、頂量超過2毫米而筒體任不能控制時，要改調受力情況相同的另一個托輪。要防止只調一個托輪或是一次調整量太大，避免把同檔的兩個托輪調成小“八”字形或把兩檔托輪調成大“八”字形，這樣就會出現托輪給筒體的推力是一個向上，一個向下，從而造成能耗增大，托輪與輪帶磨損嚴重等情況。
（4）筒體彎曲過大時，要逐步調直。當筒體因受熱不均而發(fā)生彎曲過大現象時，就會使得同一檔兩個托輪受力很不均勻，每旋轉一周就會出現一個托輪受力過大而另一個托空的現象。這時，須將受力過大的托輪平行外移，托空的托輪要平行里頂，并注意觀察托輪受力情況，逐步地把托輪調回原位，把筒體調正。
（5）支承件有損傷時，應將其調整得與窯體軸線平行。 當窯體運轉中出現托輪表面有較大裂紋、托輪輪輻斷裂、托輪軸推力裝置零件磨損嚴重或損壞時，應將這個托輪調整得與筒體中心線平行，使其不受軸向推力和降低正壓力，防止損傷情況繼續(xù)擴大，維持到檢修期。
（6）靠近傳動裝置的托輪不調整。
（7）窯轉速變化時不作調整
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